分散機(jī)

• 鑫隆化工主營(yíng)產(chǎn)品：分散機(jī)|砂磨機(jī)|高速分散機(jī)|臥式砂磨機(jī)_|高速分散釜

• 鑫隆化工服務(wù)區(qū)域：江陰市:澄江街道、南閘街道、云亭街道、申港街道、利港街道、夏港街道、璜土鎮(zhèn)、月城鎮(zhèn)、青陽(yáng)鎮(zhèn)、徐霞客鎮(zhèn)、華士鎮(zhèn)、周莊鎮(zhèn)、新橋鎮(zhèn)、長(zhǎng)涇鎮(zhèn)、顧山鎮(zhèn)、祝塘鎮(zhèn)

分散機(jī)

• 問(wèn)：分散機(jī)是什么？

  答：分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對(duì)物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對(duì)這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，氣動(dòng)升降分散機(jī)，手搖升降分散機(jī)等。

• 問(wèn)：分散機(jī)主要特點(diǎn)

  答：采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

• 問(wèn)：分散機(jī)類型有哪些？

  乳化分散機(jī)：乳化分散機(jī)，為實(shí)驗(yàn)用高速分散研磨兩用機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對(duì)高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗(yàn)，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機(jī)工作原理是通過(guò)物料乳化、混合、分散，使物料的細(xì)度分布均勻，通過(guò)強(qiáng)力的高速剪切功能，在短時(shí)間內(nèi)使產(chǎn)品達(dá)到乳化分散要求。乳化分散機(jī)適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

  防爆分散機(jī)：防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種，由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

  
  

  升降分散機(jī)：升降分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。升降分散機(jī)廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過(guò)程。升降分散機(jī)該機(jī)由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。升降分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，,適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解、分散效果好、生產(chǎn)效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

  油漆分散機(jī)：油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一，即分散系統(tǒng)，油漆分散機(jī)對(duì)油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效 攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。除油漆分散機(jī)外，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過(guò)程，效率高，采用國(guó)際先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。油漆分散機(jī)的組成部分，由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。油漆分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。

  
  

  攪拌分散機(jī)：攪拌分散機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉(zhuǎn)/分）。攪拌分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理　高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能，可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

  高速分散機(jī)：主要工作部件就是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的分散盤，而我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)使用的高速分散機(jī)最為常用的攪拌部件就是鋸齒式圓盤葉輪（俗稱分散盤、分散葉等），分散盤是由高速旋轉(zhuǎn)的分散軸帶動(dòng)起來(lái)的

  
  

砂磨機(jī)

• 問(wèn)：砂磨機(jī)是什么？

  答：砂磨機(jī)是物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。

  砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。

• 砂磨機(jī)分類

  砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備，是從球磨機(jī)發(fā)展而來(lái)。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過(guò)程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式：

  根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。

  根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。

  根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室，小型，中型，大型，超大型。

  根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。

  根據(jù)能量密度（單位體積裝機(jī)功率）可分為低/高能量密度砂磨機(jī)。

  生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律：凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機(jī)（10-100升）。輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機(jī)（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉(zhuǎn)子（新專利產(chǎn)品）

• 砂磨機(jī)設(shè)計(jì)原理

  砂磨機(jī)，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到******的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞，過(guò)流面積達(dá)，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

  砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì)，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn)，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端，物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方，大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長(zhǎng)其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過(guò)濾器后，得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

• 砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)

  臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤的帶動(dòng)下研磨壓

  入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧埃部捎昧６葹?.1～2毫米的人造玻璃珠。當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時(shí)，還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。

• 砂磨機(jī)發(fā)展趨勢(shì)

  （1）研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進(jìn)步隨著對(duì)產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來(lái)越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機(jī)研發(fā)中最難解決的難題之一。

  傳統(tǒng)砂磨機(jī)使用的縫隙環(huán)（很小的過(guò)流面積）及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離！所以越來(lái)越多的使用動(dòng)態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動(dòng)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料將可以順利的通過(guò)篩網(wǎng)縫隙而流出，不會(huì)發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級(jí)原理用于砂磨機(jī)介質(zhì)分離是砂磨機(jī)發(fā)展史上的技術(shù)飛躍！

  （2）高能量密度銷棒式砂磨機(jī)

  在過(guò)去一段時(shí)間，國(guó)內(nèi)外幾個(gè)主要砂磨機(jī)廠家片面的認(rèn)為；要提高產(chǎn)品細(xì)度（減小顆粒尺寸），必須提高砂磨機(jī)能量密度！以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷棒式砂磨機(jī)，

  A：砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)-1在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質(zhì)合金銷棒。物料從上部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質(zhì)對(duì)銷棒，轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴(yán)重，物料往往會(huì)受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。

  B：砂磨機(jī) 結(jié)構(gòu)-2 和結(jié)構(gòu)-1 基本一樣，但是為了解決散熱問(wèn)題，在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。

  C：砂磨機(jī) 僅在轉(zhuǎn)子上布置了銷棒，而在定子及半個(gè)轉(zhuǎn)子上布置了冷卻夾套。銷棒對(duì)于對(duì)面定子內(nèi)表面磨損很厲害，金屬污染物料在所難免！

  （3）臥式離心砂磨機(jī)淵高能量密度外環(huán)研磨區(qū)

  經(jīng)過(guò)多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機(jī)設(shè)計(jì)，人們終于返璞歸真了！發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已（奏熱鬧而已）。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度******的外環(huán)區(qū)域。

  A：砂磨機(jī)從外定子徑向進(jìn)料，經(jīng)過(guò)外環(huán)研磨區(qū)的物料通過(guò)動(dòng)態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。

  B： 砂磨機(jī)物料經(jīng)過(guò)空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子到達(dá)外環(huán)形研磨區(qū)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓（定子）與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)（固定在轉(zhuǎn)鼓上）成為真正的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)分離器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對(duì)各個(gè)旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求極高。

  C： 砂磨機(jī)物料從軸向中心加入，到達(dá)外環(huán)研磨區(qū)域，研磨后的物料通過(guò)外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過(guò)濾面積增大了，但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重，而且容易堵塞厲害。

• 問(wèn)：砂磨機(jī)選購(gòu)

  1.研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機(jī)這個(gè)行業(yè)當(dāng)中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種，需要業(yè)主自己確認(rèn)。

  2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)：在砂磨機(jī)的工藝上面來(lái)講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機(jī)要比盤式砂磨機(jī)的研磨效果要明顯很多。

  3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機(jī)里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成。

  4.機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果：機(jī)械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時(shí)。關(guān)鍵是看機(jī)械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

  5.生產(chǎn)效率方面：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  6.操作方面：機(jī)器的主控制部分非常集中，操作簡(jiǎn)單。

  7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無(wú)死角設(shè)計(jì)，自清洗效果如何。

  8.安全保護(hù)功能齊全：整機(jī)電料選用、質(zhì)量安全等。

• 砂磨機(jī)維護(hù)

  砂磨機(jī)的使用與維護(hù)：

  一、試車

  1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

  2、檢查各部件安裝是否牢固。

  3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向）。

  4、檢查冷卻水是否通暢。

  5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng)，工作50小時(shí)后，再調(diào)正一次。

  6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

  7、先起動(dòng)進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動(dòng)主機(jī)。

  8、較長(zhǎng)時(shí)間停車后，再起動(dòng)時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)。總之，不能強(qiáng)行起動(dòng)，以免損壞電器和機(jī)體。

  9、停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

  10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

  11、使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

  二、故障

  1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停： A：電源是否接通；B：保險(xiǎn)絲是否熔斷。

  2、主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停：A：保險(xiǎn)絲是否熔斷；B：送料泵是否送料；C：三角帶是否太松；D：分散器是否被卡住。

  臥式砂磨機(jī)：是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。臥式砂磨機(jī)按結(jié)構(gòu)不同可分為普通臥式砂磨機(jī)，輪銷臥式砂磨機(jī)，齒盤臥式砂磨機(jī)及渦輪式臥式砂磨機(jī)
  

• 不銹鋼反應(yīng)釜：由不銹鋼制作而成。不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊;耐熱性能好，工作溫度范圍廣，具有很好的耐腐蝕性，傳熱效果好，升降溫速度快。